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硅胶产品质量检测避免表面出现凹坑

文章出处:广东帝博科技有限企业 人气:-发表时间:2020-09-08

硅橡胶产品制造商在生产加工硅橡胶产品时,会因某些工艺配方、胶料、助剂等使用不当,造成硅橡胶产品出现各种问题,无法满足客户要求。为什么硅胶制品表面会出现坑/凹凸,以及这个问题的解决方案。

硅树脂产品表面产生凹陷/凹凸的原因及解决办法如下(仅供参考):

首先要检查模具有无异常:模具是平坦的,模具是干净的,如果是因为开模的时候模具是平坦的,还是因为开模的时候模具是平坦的,就会导致产品生产出现这种情况。

检查硫化剂是否过量,原料混炼好后是否存放时间过长。缺料较少时,可适当加胶。检查模温是否过高:模温过高,应适当降低温度。检查排气量是否过多,排气量的排程是否过大;操作人员排料太慢,原料厚度太薄,机台入座加压速度太慢。

对硅胶产品的质量要求非常严格,尤其是对部分出口硅胶产品,要求非常高,需要进行一些测试并提供测试报告。通过 LFGB测试(FDA测试比较容易很多),硅胶产品一般采用气相胶加双二五(铂金要求较高),硅胶产品一般采用二次硫化8小时。如果条件许可,把硫磺加到六小时,再用水煮四小时,然后继续二次加硫两小时。

试验说明:处理过的硅胶制品,第一时间用锡纸包好,尽量避免与空气接触,因为硅胶制品吸附会吸取空气中的水分子,影响试验结果。因为硅胶本身的材料原因,对橄榄油溶剂,尤其是加入色泽的硅胶制品的检测很难通过。


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